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IMSE-Fertigung für integrierte Fahrzeuginnenraumsysteme

Valeo und TactoTek kooperieren bei der Industrialisierung einer hochvolumigen IMSE-basierten Produktion für intelligente Innenraumstrukturen in Premiumfahrzeugen.

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IMSE-Fertigung für integrierte Fahrzeuginnenraumsysteme

Valeo und TactoTek arbeiten bei einem automatisierten Hochvolumen-Fertigungsprogramm zusammen, das Beleuchtung und Elektronik mithilfe der In-Mold Structural Electronics (IMSE)-Technologie in strukturelle Innenraumkomponenten für Pkw integriert.

Kontext der Kooperation
Valeo ist ein Automobilzulieferer mit Schwerpunkt auf Lichtsystemen, Innenraumelektronik und industrieller Serienfertigung. TactoTek entwickelt die IMSE-Technologie, mit der elektronische Funktionen direkt in spritzgegossene Strukturbauteile integriert werden.

Die Zusammenarbeit adressiert die wachsende Komplexität moderner Fahrzeuginnenräume, in denen Beleuchtung, Sensorik und Benutzerinterfaces auf begrenztem Bauraum kombiniert werden müssen und gleichzeitig Anforderungen an Haltbarkeit, Kosten und Produktionsvolumen zu erfüllen sind. Die Integration von Elektronik und Beleuchtung in tragende Innenraumteile erfordert abgestimmte Kompetenzen in Werkstoffen, Elektronikintegration, Werkzeugtechnik und automatisierter Fertigung.

Technische Lösung und Aufgabenverteilung
Das Programm basiert auf IMSE, einem Fertigungsansatz, bei dem gedruckte elektronische Schaltungen und Bauteile in spritzgegossene Kunststoffteile eingebettet werden. Separate Gehäuse, Kabelbäume und nachgelagerte Montageschritte entfallen.

TactoTek stellt das IMSE-Designkonzept, Materialien und Prozess-Know-how bereit, um Leiterstrukturen, LEDs und Bedienelemente direkt in das Formteil zu integrieren. Valeo verantwortet Systemauslegung, Lichtintegration, Industrial Engineering sowie die Entwicklung einer automatisierten Produktionslinie für hohe Stückzahlen.

Die resultierenden Innenraummodule vereinen Beleuchtung und Elektronik in einer einzigen, dünnen Struktur und ermöglichen eine reduzierte Teilezahl, geringeres Gewicht und vereinfachte Montage.

Einsatz und Industrialisierung
Für die Industrialisierung IMSE-basierter Innenraumkomponenten wurde eine dedizierte Produktionslinie entwickelt. Sie ist auf automatisierte, reproduzierbare Prozesse ausgelegt und erfüllt Anforderungen an Qualität und Durchsatz in der Automobilserienfertigung.

Die Lösung ist für den Serieneinsatz bei einem globalen Premium-Automobilhersteller vorgesehen und wird in bestehende Innenraumarchitekturen integriert. Valeo übernimmt Fertigung, Qualitätssicherung und Systemvalidierung, während TactoTek die Prozessoptimierung und den Technologietransfer unterstützt.

Anwendungen und Einsatzszenarien
Zielanwendungen sind beleuchtete Innenraumverkleidungen, intelligente Oberflächen und integrierte Bedienbereiche im Fahrzeuginnenraum. Konkrete Anwendungsfälle umfassen Ambientebeleuchtung, funktionale Lichtlinien sowie kombinierte Licht-Interface-Module in automobilen Innenraumsystemen.

Durch die direkte Einbettung der Elektronik in Strukturbauteile verbessert der Ansatz die Bauraumausnutzung, die mechanische Robustheit und die Energieeffizienz gegenüber mehrteiligen Baugruppen.

Erwartete Wirkung

Die Kooperation ermöglicht die skalierbare Serienfertigung integrierter Innenraumsysteme mit reduziertem Materialeinsatz und weniger Montageschritten. Aus Fertigungssicht unterstützt IMSE eine höhere Prozessstabilität und Designflexibilität bei gleichzeitiger Kostenwettbewerbsfähigkeit im Hochvolumen.

Für Fahrzeughersteller bietet der Ansatz einen technisch integrierten Weg zu kompakten, langlebigen und funktionsdichten Innenraumkomponenten im Kontext moderner Smart-Interior-Systeme und digitaler Infrastruktur.

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