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07
'25
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ZEISS präsentiert Röntgensystem OMNIA GC 220/180
ZEISS stellt mit dem OMNIA GC 220/180 ein neues groß angelegtes automatisiertes Röntgeninspektionssystem für hochpräzise Aluminiumgussteile für die Automobilindustrie vor, das schnelle Zyklen und fortschrittliche Software bietet.
www.zeiss.com
ZEISS bringt mit der OMNIA GC 220-180 ein neues 2D-Röntgenprüfsystem auf den Markt, das speziell für die Anforderungen moderner Großserienproduktionen in der Automobilindustrie entwickelt wurde. Die vollautomatisierte Lösung ermöglicht eine hochpräzise Inspektion großformatiger Aluminiumgussteile – beispielsweise Batteriewannen oder vordere und hintere Unterboden-Strukturbauteile – im Inline- oder Atline-Betrieb.
Leistungsstarke Automatisierung für Gigacasting-Bauteile
ZEISS OMNIA GC 220-180 kombiniert modernste Hardware mit selbst entwickelter Software und ist damit optimal auf die zerstörungsfreie Prüfung großer und komplexer Strukturen ausgelegt:
- Inspektionsvolumen bis 2200 × 1800 × 900 mm bei relativ kompakter Stellfläche (nur 5 × 2,7 m)
- Zykluszeiten von nur 3–3,5 Sekunden pro Ansicht – ideal für die Hochvolumenproduktion
- ADR-Software FARIS mit integrierter ASTM-Auswertung und -Klassifizierung, Bildoptimierung und Defektsimulation
Maximale Flexibilität bei minimalem Platzbedarf
Dank eines modularen Aufbaus, wahlweise als Single- oder Double-Door-Variante, lässt sich das System perfekt an unterschiedliche Produktionsszenarien anpassen. Die kartesische Achsen-Kinematik, die beidseitige Neigung von Röntgenquelle und Detektor bis ±45°, sowie deren Kombination mit einem variablen Fokus-Detektor-Abstand (FDD) von Röntgenquelle und Flachbilddetektor erlauben die Inspektion selbst schwer zugänglicher Bauteilbereiche.
Intuitive Bedienung – kein Teach Pendant erforderlich
Die CNC-gestützte Programmierung erfolgt einfach und schnell über eine benutzerfreundliche grafische Oberfläche. Eine Anti-Crash-Simulation beschleunigt zusätzlich die Einrichtung, während Echtzeit-Monitoring und Diagnosefunktionen die Prozesssicherheit erhöhen.
Alles aus einer Hand – weltweit verfügbar
Als Komplettlösung bietet ZEISS neben System und Software auch Service, Schulung und Support – weltweit durch über 245 Partner und 64 Quality Excellence Center.
Dank eines modularen Aufbaus, wahlweise als Single- oder Double-Door-Variante, lässt sich das System perfekt an unterschiedliche Produktionsszenarien anpassen. Die kartesische Achsen-Kinematik, die beidseitige Neigung von Röntgenquelle und Detektor bis ±45°, sowie deren Kombination mit einem variablen Fokus-Detektor-Abstand (FDD) von Röntgenquelle und Flachbilddetektor erlauben die Inspektion selbst schwer zugänglicher Bauteilbereiche.
Intuitive Bedienung – kein Teach Pendant erforderlich
Die CNC-gestützte Programmierung erfolgt einfach und schnell über eine benutzerfreundliche grafische Oberfläche. Eine Anti-Crash-Simulation beschleunigt zusätzlich die Einrichtung, während Echtzeit-Monitoring und Diagnosefunktionen die Prozesssicherheit erhöhen.
Alles aus einer Hand – weltweit verfügbar
Als Komplettlösung bietet ZEISS neben System und Software auch Service, Schulung und Support – weltweit durch über 245 Partner und 64 Quality Excellence Center.
- Langfristige Investitionssicherheit durch ZEISS-eigene Generatoren
- Kurze Reaktionszeiten durch lokale Serviceteams und Ersatzteillager
- Kompatibilität mit bestehenden Qualitätssicherungsprozessen und -datenbanken
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